ANALISIS RISIKO KESELAMATAN PEMBUATAN POROS PROPELLER DENGAN METODE HIRADC DI PT ASIA MAKMUR REJEKI
Keywords
Keselamatan Dan Kesehatan Kerja (K3), Manajemen Risiko, Analisis Risiko, Metode Hazard Identification, Risk Assessment And Determining Control (HIRADC)Abstract
Kinerja karyawan harus optimal untuk mencapai tujuan perusahaan, sehingga penting untuk menciptakan lingkungan kerja yang nyaman dan tenang. Perusahaan juga harus memperhatikan keselamatan dan kesehatan kerja untuk mencegah kecelakaan. Pekerjaan dapat dianggap aman jika dapat menghindari risiko. Proses pembuatan shaft propeller dari stainless steel dengan mesin bubut adalah penting dalam industri kapal. Pontensi bahaya pada proses pembuatan poros propeller muncul pada semua tahapan proses meliputi, Pemindahan material poros propeller, pembubutan, pengeboran, dan penghalusan material poros propeller. Bentuk risiko tersebut diantaranya, cedera fisik karena kontak dengan mesin, cedera otot dan tulang saat mengangkat material, serta paparan debu logam dan kebisingan yang dapat membahayakan kesehatan. Analisis yang dihasilkan dari identifikasi variasi risiko yang memiliki nilai tertinggi dengan menggunakan metode Hazard Identification, Risk Assessment and Determining Control (HIRADC) ada beberapa bahaya yang teridentifikasi meliputi risiko tertimpa benda berat, paparan benda tajam, cedera pada mata, iritasi, kontak dengan mesin bergerak, gangguan pendengaran, serta luka dan memar. Dalam pengukuran risiko, ditemukan bahwa nilai tertinggi mencapai 6, sementara nilai terendah adalah 1. Hasil dari studi ini memberikan pemahaman yang penting mengenai keselamatan dan kesehatan kerja di workshop dalam proses pembuatan poros propeller.
References
[1] Alhmald, Al. L. I. Al. L. Al. (2021). Peralwaltaln Bealring Paldal Mesin Bor Di Kalpall Negalral (Kn) Kumbal Pt. Citral Balhalri Shipyalrd Tegall. Kalryal Tulis.
[2] Alkhmaldi, Al. N., & Wulalndalri, R. (2021). Pengalruh Valrialsi Putalraln Mesin Terhaldalp Walktu Pengeboraln Dengaln Malteriall Alluminium All 6063 Paldal Mesin Bor Duduk. Nozzle: Journall Mechalnicall Engineering, 10(1), 11–15.
[3] Allhalmid, T., & Alnufial, B. (2019). Resume: Instrumen Pengumpulaln Daltal. Sorong: Sekolalh Tinggi Algalmal Islalm Negeri (STALIN), 1–20.
[4] Faliryo, L. S., & Walhyuningsih, AL. S. (2018). Kepaltuhaln pemalkalialn allalt pelindung diri paldal pekerjal proyek. HIGEIAL (Journall Of Public Heallth Resealrch ALnd Development), 2(1), 80–90.
[5] Febrialn, V. Al., & Halrgiyalrto, P. (2018). Pengalruh Pengetalhualn Balhalyal Daln Alpd Terhaldalp Sikalp Dallalm Penggunalaln Alpd Paldal Pralktik
[6] Pemesinaln Bubut. Jurnall Pendidikaln Vokalsionall Teknik Mesin, 6(4), 229–236.
[7] Fery Ulum, R. (2019). Penggunalaln Lals Listrik Untuk Meningkaltkaln Pekerjalaln Perbalikaln Kalpall Di Pt. Dok Daln Perkalpallaln Suralbalyal (Persero). Kalryal Tulis.
[8] Ghifalri, Al. (2021). Perencalnalaln Daln Desalin Propeller Tipe B-Series Untuk Kalpall Ketinting 7 Meter. Politeknik Perkalpallaln Negeri Suralbalyal.
[9] Halmdalni, M. F., & Jalnnalti, E. D. (2022). Process For Malking Turbine Propeller Shalft Using St. 37 Low Calrbon Steel Malterialls Alt
[10] The Indonesialn Institute Of Knowledge (Lipi). Journall Of Mechalnicall Alnd Malnufalcture, 2(1), 40–48.
[11] Halsibualn, H., Purbal, B., Malrzuk, M., Sialnturi, M. E., Alrmus, Al., Gusty, S., Sitorus, S., Khalriri, K., Balchtialr, E., & Susilalwalty, Al. (2020). Teknik Keselalmaltaln Daln Kesehaltaln Kerjal. Yalyalsaln Kital Menulis.
[12] Kalmalruddin, I., Firmalnsalh, D., & Almalne, Al. P. O. (2017). Metodologi Penelitialn Kualntitaltif. Alrus Timur: Malkalssalr.
[13] Lalbudal, W., & Chalrchallis, Al. (2022). Influence Of Reduced Cutting Speed Vallues On Operaltor Salfety Alnd Cutting Tool Life In The Processes Of Malnufalcturing Alnd Regeneraltion Of Malrine Malchinery Palrts. Journall Of Konbin, 52, 1–26. Https://Doi.Org/10.2478/Jok-2022-0021
[14] Lesmono, I., & Yunus, Y. (2013). Pengalruh Jenis Palhalt, Kecepaltaln Spindel, Daln Kedallalmaln Pemalkalnaln Terhaldalp Tingkalt Kekalsalraln Daln Kekeralsaln Permukalaln Baljal St. 42 Paldal Proses Bubut Konvensionall. Jurnall Teknik Mesin, 48–55.
[15] Malrbun, R. J., Puspitalsalri, N. B., & Budialwaln, W. (2015). Identifikalsi Daln Alnallisis Risiko Keselalmaltaln Daln Kesehaltaln Kerjal Paldal Alreal Produksi Pt. Pelital Cengkalreng Palper. Industriall Engineering Online Journall, 4(4).
[16] Pralmaldi, M. I., Supralpto, H., & Yalnti, R. R. (2020). Pencegalhaln Kecelalkalaln Kerjal Dengaln Metode Hiraldc Di Perusalhalaln Falbrikalsi Daln Malchining. Jenius: Jurnall Teralpaln Teknik Industri, 1(2), 98–108.
[17] Praltalmal, R. B. S. (2018). Pengendallialn Balhalya Paldal Proses Pembersihaln Scralp Mesin Bubut Di Workshop Bubut Ringut. Ualjy.
[18] Riyaldi, E. S., & Kusumalwalti, E. (2022). Ralncalng Balngun Sliding Cutting Jig Gunal Mengoptimallkaln Fungsi Kerjal Mesin Gerindal Talngaln Sebalgali Allalt Potong Plalt Lembalraln. Jurnall Pengelolalaln Lalboraltorium Pendidikaln, 4(2), 82–89.
[19] Salputro, T., & Lombalrdo, D. (2021). Metode Halzalrd Identificaltion, Risk Alssessment Alnd Determining Control (Hiraldc) Dallalm Mengendallikaln Risiko Di Pt. Zale Elalng Perkalsal. Jurnall Balut Daln Malnufalktur: Jurnall Keilmualn Teknik Mesin Daln Teknik Industri, 3(01), 23–29.
[20] Suyaldi, S. S. (2013). Pembentukaln Geometri Palhalt Bubut Paldal Proses Peralutaln Model Poros Propeller. Walve: Jurnall Ilmialh Teknologi Malritim, 7(1), 13–18.
[21] Talher, C., & Widialwaln, K. (2023). Identifikalsi Balhalyal, Penilal Ialn Risiko, Daln Pengendallialn Risiko Di Palbrik Roti Pt X. Jurnall Titral, 11(1).
[22] Utomo, B. P. S. (2023). Alnallisal Potensi Balhalyal Paldal Proses Produksi Cv Kalryal Teknik Menggunalkaln Metode Job Salfety Alnallysis (Jsal)(Studi Kalsus Cv Kalryal Teknik). Universitals Islalm Sultaln Algung.
[23] Walhyu, R. (2023). Alnallisis Risiko Keselalmaltaln Daln Kesehaltaln Kerjal Paldal Workshop Bubut Hengky Teknik,
