PENGUKURAN EFEKTIVITAS PENGGUNAAN MESIN REPARASI TABUNG GAS PADA LINE 2 MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN OVERALL RESOURCE EFFECTIVENESS (ORE) PADA PT PETROGAS PRIMA SERVICE
DOI:
https://doi.org/10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v1i10.2573Keywords:
Efektivitas Mesin, Overall Equipment Effectiveness (OEE), Overall Resource Effectiveness (ORE)Abstract
PT Petrogas Prima Service merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang pemeliharaan tabung gas LPG 3kg. Permasalahan yang dihadapi yaitu terjadinya penurunan kinerja mesin dikarenakan telah berumur 12 tahun, umur mesin yang sudah tua juga mengakibatkan time losses (waktu kerja efektif yang hilang akibat kerusakan dan perawatan mesin), dimana line 2 merupakan line yang memiliki time losses tertinggi selama 6 bulan terakhir dari bulan September 2021 hingga Februari 2022, yaitu sebesar 435 menit. Berdasarkan masalah tersebut maka perlu dilakukan pengukuran efektivitas mesin guna mengetahui seberapa efektif mesin yang ada pada line 2. Adapun metode yang dipakai untuk melakukan pengukuran efektivitas mesin yaitu metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Overall Resource Effectiveness (ORE). Berdasarkan dua metode yang digunakan diketahui bahwa mesin shot blasting dan painting belum memenuhi standar 85%, dimana mesin shoot blasting memiliki nilai OEE dan ORE 84,95% dan 84,83%, sedangkan mesin painting sebesar 80,22% dan 80,16%. Adapun faktor yang mempengaruhi efektivitas mesin yaitu tingginya waktu setup, karenannya usulan perbaikan untuk meningkatkan efektivitas jam kerja mesin yaitu dengan cara melakukan setup mesin sebelum proses bekerja dimulai.
References
Nurul Retno Nurwulan and Daviq Kemal Fikri, “Analisis Produktivitas Dengan Metode OEE Dan Six Big Losses: Studi Kasus Di Tambang Batu Bara,” Jurnal IKRA-ITH Ekonomika 3, no. 3 (2020): 30–35.
M. Sayuti and Silvira Maulinda, “Analisis Efektivitas Gas Turbine Generator Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness,” Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya 5, no. 1 (July 1, 2019): 7.
Budi Aprina, “Analisa Overall Resource Effectiveness Untuk Meningkatkan Daya Saing dan Operational Excellence,” JITMI (Jurnal Ilmiah Teknik dan Manajemen Industri) 2 (2019)
Fiqri Nugraha Ramadhan, Endang Budiasih, and Aji Pamoso, “Evaluasi Efektivitas Pemanfaatan Mesin CNC Hurco Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Overall Resouce Effectiveness (ORE)” 8, no. 5 (2021).
Livia Eggi Puspita and Pudji Widjajati, “Pengukuran Efektivitas Mesin Latexing Pada Produksi Karpet Permadani Dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Overall Resource Effectiveness (ORE) di PT. XYZ, ” Juminten : Jurnal Manajemen Industri Dan Teknologi, vol. 02, 2021.
Dhita Febriyanti and Erika Fatma, “Analisis Efektivitas Mesin Produksi Menggunakan Pendekatan Failure and Mode Effect Analysis Dan Logic Tree Analysis,” JIEMS (Journal of Industrial Engineering and Management Systems) 11, no. 1 (2018): 39–47.
Deny Wibisono, “Analisis Overall Equipment Effectiveness (OEE) Dalam Meminimalisasi Six Big Losses Pada Mesin Bubut (Studi Kasus Di Pabrik Parts PT XYZ),” Jurnal Optimasi Teknik Industri (JOTI) 3, no. 1 (2021): 7–13.
Aulia, R S Novareza, and O Sulistyarini, Pengukuran Nilai OEE Dan ORE Sebagai Dasar Perbaikan Efektivitas Produksi Filter Rokok Mono Jenis A. Prosiding SNTI Dan SATELIT, 2017.
W Gorapetha, J Hutabarat, and L a Salmia, “Effectiveness Untuk Meminimumkan Nilai Six Big Losses Di Mesin Produksi Dan Usulan Perbaikan Dengan Metode Kaizen 5S Di Cv Widikauza,” Jurnal Valtech 3, no. 2 (2020): 219–225, https://ejournal.itn.ac.id/index.php/valtech/article/view/2767.
