ANALISIS KINERJA MESIN BANDSAW MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) dan SIX BIG LOSSES PADA PT QUARTINDO SEJATI FURNITAMA
DOI:
https://doi.org/10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v2i1.3509Keywords:
Overall Equipment Effectiveness (OEE), Six Big losses, Fault Tree Analysis (FTA)Abstract
PT Quartindo Sejati Furnitama adalah industri manufaktur penghasil furniture, salah satu mesin yang digunakan dalam proses produksi PT Quartindo Sejati Furnitama adalah mesin bandsaw, ditemukan kendala sering terjadinya kerusakan pada mesin tersebut. Berdasarkan data yang didapat pada periode Mei 2021 hingga April 2022 diketahui bahwa waktu delay mesin bandsaw adalah sebesar 23679 menit/ 394,65 jam, hal ini dapat memperlambaat proses produksi, maka dari itu permasalahan ini fokus terhadap mesin bandsaw PT Quartindo Sejati Furnitama. Oleh karena itu untuk menganalisa keefektifan mesin bandsaw digunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). Berdasarkan hasil penelitian pada PT Quartindo Sejati Furnitama dengan metode six big losses didapat enam kerugian diantaranya yaitu breakdown losses, setup and adjusment losses, idling and minor stoppage, reduce speed losses, defect losses, yield/scrap losses. dan fault tree analysis (FTA) adalah metode yang digunakan untuk menganalisis resiko yang menjadi penyebab suatu kegagalan. Didapat hasil pengolahan data diperoleh rata-rata nilai Overall Equipment Effectiveness selama 1 tahun pada periode Mei 2021 hingga April 2022 didapat nilai sebesar 77,7%, nilai tersebut belum mencapai standart Japan Institute of Plant Maintenance. Faktor yang memiliki presentase terbesar dari faktor Six Big Losses pada mesin bandsaw adalah reduce speed losses dengan nilai sebesar 12,7%. yang menyebabkan penurunan efektifitas mesin hal tersebut dikarenakan mesin/peralatan dan manusia belum menerapkan konsep Total Productive Maintenance (TPM).
References
Agustiady, T. K., & Cudney, E. A. (2016). Total productive maintenance:strategies and implementation guide. CRC Press. https://bok.org/book/2572244/84bbac
Ambara, A. A., Marlyana, N., & Syakhroni, A. (2020). Analisa Efektivitas Mesin Tenun Produksi C1037 Menggunakan Pengukuran Overall Equipment Effectiveness (OEE). 509, 89–100.
Anrinda, M., Sianto, M. E., & Mulyana, J. (2021). Analisis Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada Mesin Offset CD6 di Industri Offset Printing. Prosiding Seminar Nasional Riset Dan Teknologi Terapan (RITEKTRA), 1–8.
Atikno, W., & Purba, H. H. (2021a). OEE, Literature Review Tinjauan Literatur Secara Sistematik Tentang Overall Equipment Effectiveness (OEE) di Industri Manufaktur dan Jasa: Tinjauan Literatur Secara Sistematik Tentang Overall Equipment Effectiveness (OEE) di Industri Manufaktur dan Jasa. Journal of Industrial and Engineering System, 2(1).
Atikno, W., & Purba, H. H. (2021b). OEE, Literature Review Tinjauan Literatur Secara Sistematik Tentang Overall Equipment Effectiveness (OEE) di Industri Manufaktur dan Jasa: Tinjauan Literatur Secara Sistematik Tentang Overall Equipment Effectiveness (OEE) di Industri Manufaktur dan Jasa. Journal of Industrial and Engineering System, 2(1).
Bengtsson, M., Andersson, L. G., & Ekström, P. (2022). Measuring preconceived beliefs on the results of overall equipment effectiveness – A case study in the automotive manufacturing industry. Journal of Quality in Maintenance Engineering, 28(2), 391–410. https://doi.org/10.1108/JQME-03-2020-0016
Denso. (2006). Introduction to Total Productive Maintenance (TPM) and Overall Equipment Effectiveness (OEE) (Denso, Ed.). Study Guide.
Fauzi, Y. A., & Aulawi, H. (2016). Analisis Pengendalian Kualitas Produk Peci Jenis Overset Yang Cacat di PD. Panduan Illahi Dengan Menggunakan Metode Fault Tree Analysis (FTA) dan Metode Failure Mode and Effect Analisis. http://jurnal.sttgarut.ac.id
Haddad, T., Shaheen, B. W., & Németh, I. (2021). Improving Overall Equipment Effectiveness (OEE) of Extrusion Machine Using Lean Manufacturing Approach. Manufacturing Technology, 21(1), 56–64. https://doi.org/10.21062/mft.2021.006
Lestari, V. I., & Suryadi, J. A. (2021). Analisis Efektivitas Mesin Pada Stasiun Ketel Dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Di PT. XYZ. Tekmapro: Journal of Industrial Engineering and Management, 16(2), 36–47.
Muslim, A. C. (2021). Perancangan Strategi Total Productive Maintenance Pada Industri Furniture Knock Down. In JITMI (Vol. 3).
Nakajima, S. (1988). Introduction to Total Productive Maintenance. Cambri Productivity Press.
Nur, M., & Haris, H. (2019). Usulan Perbaikan Efektifitas Mesin Melalui Analisa Penerapan TPM Menggunakan Metode OEE Dan Six Big Losses Di PT. P&P Bangkinang. In Industrial Engineering Journal (Vol. 8, Issue 1).
Priyanta, D. (2000). Keandalan Dan Perawatan. Institut Teknologi Surabaya.
Purbasari, A., & Salim, A. (2021). Penilaian Efektivitas Pada Mesin Daich Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Di PT UB. Profisiensi, 9(2), 271–280.
Ramakumar, R. (1993). Engineering reliability Fundamentals and applications. Prentice Hall.
Rifai, L. M., & Suseno. (2018). Metode Overall Equipment Effectiveness Studi Kasus Pada PT Madu Baru Yogyakarta.
Saiful, R. A. , & N. O. (2014). Pengukuran Kinerja Mesin Defekator I dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (Studi Kasus pada PT. Perkebunan XY). JEMIS, 2.
Saipudin, S. (2019). Analisis Perhitungan Overall Equipment Effectiveness ( Oee ) Untuk Peningkatkan Nilai Efektivitas Mesin Oven Line 7 Pada PT . UPA. http//:mercubuana.ac.id
Sugiyono. (2019). In Metode Penelitian Kuantitaif, Kualitatif dan R&D (2nd ed.). Alfabeta.
Suliantoro, H., Susanto, N., Prastawa, H., & Sihombing, I. (2017). Penerapan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Dan Fault Tree Analysis (FTA) Untuk Mengukur Efektifitas Mesin Reng. In Jurnal Teknik Industri (Vol. 12, Issue 2).
Suliantoro, H., Susanto, N., Prastawa, H., Sihombing, I., & Mustikasari, A. (2017). Penerapan Metode Overall Equipment Effectiveness (Oee) Dan Fault Tree Analysis (Fta) Untuk Mengukur Efektifitas Mesin Reng. J@ti Undip : Jurnal Teknik Industri, 12(2), 105. https://doi.org/10.14710/jati.12.2.105-118
Tifani, R. M., sugiyono, A., & Fatmawati, W. (2019). Analisis Efektifitas Mesin Air Jet Loom (AJL) Guna Mengurangi Breakdown Dengan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan Six Big Losses Di PT. Primatexco Indonesia.
Wickramasinghe, G. L. D., & Perera, A. (2016). Effect of total productive maintenance practices on manufacturing performance investigation of textile and apparel manufacturing firms. Journal of Manufacturing Technology Management, 27(5), 713–729. https://doi.org/10.1108/JMTM-09-2015-0074
Widjanarka, W. (2006). Teknik Digital. Erlangga.
